深圳壓鑄公司的未來(lái)，壓鑄自動(dòng)化

壓鑄自動(dòng)化就是集成供應(yīng)商、客戶(hù)、專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)、物流，在專(zhuān)一的網(wǎng)絡(luò)下協(xié)調(diào)成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)更高效的運(yùn)營(yíng)。

工業(yè)4.0就是提出的一個(gè)解決的辦法之一。工業(yè)4.0是人、智能化設(shè)備、產(chǎn)品在數(shù)字網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的融合，使生產(chǎn)全球化、質(zhì)量精確化、加工個(gè)性化成為可能。

例如壓鑄工藝的開(kāi)發(fā)，可充分利用虛擬模擬技術(shù)，降低開(kāi)發(fā)成本，縮短產(chǎn)品上市周期。

現(xiàn)場(chǎng)無(wú)處不在的RFID技術(shù)、藍(lán)牙、二維碼，構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，EPC編碼技術(shù)可以滿(mǎn)足唯一單品的標(biāo)識(shí)，高速穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)可以保證系統(tǒng)在實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)下受控。未來(lái)的網(wǎng)絡(luò)，將是開(kāi)放的、分層的、可擴(kuò)展的體系結(jié)構(gòu)框架，以滿(mǎn)足物物相連的要求。

用模塊化來(lái)分割，組織柔性智能鑄造系統(tǒng)。每個(gè)模塊完成一個(gè)特定的子功能，各個(gè)模塊按某種標(biāo)準(zhǔn)化方法組裝起來(lái)，成為一個(gè)整體，完成整個(gè)系統(tǒng)所要求的功能。模塊化處理可更好地實(shí)現(xiàn)柔性智能鑄造系統(tǒng)的管理。通過(guò)在不同組件設(shè)定不同的功能，把一個(gè)問(wèn)題分解成多個(gè)小型的獨(dú)立、互相作用的組件，來(lái)處理復(fù)雜、大型任務(wù)。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理，即統(tǒng)一原理、簡(jiǎn)化原理、協(xié)調(diào)原理和最優(yōu)化原理，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的管理，可以避免重復(fù)勞動(dòng)，可以縮短設(shè)計(jì)周期，使生產(chǎn)在科學(xué)、有秩序的基礎(chǔ)上進(jìn)行，促進(jìn)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、高效率。另外，甚至可以包括原材料供應(yīng)商的材料標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)。

智能化、模塊化、數(shù)字化管理的生產(chǎn)系統(tǒng)形成一個(gè)典型的工作中心，就像機(jī)床設(shè)備中的加工中心一般，承載著鑄造各個(gè)工序的執(zhí)行過(guò)程。能源管理、安全管理及排放管理以固定的模塊方式作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)，會(huì)按照高標(biāo)準(zhǔn)要求的管理模式運(yùn)行。