鋁壓鑄件制造工藝控制

水平型連續(xù)鑄造主要要求溫度、澆注速度和水冷控制。

1） 用于注塑溫度的鋁和鋁合金錠的噴射溫度因合金類型而異。 一般來說，在30至80度范圍內(nèi)，該合金的結(jié)晶溫度大于或等于，存在普遍鋁和變形鋁合金的注入溫度。 鑄造鋁合金在晶體溫度以上，范圍為30-50度。

2）澆注速度是水平錠的連續(xù)鑄造機，鑄造速度因模具鑄造機而異，鑄造速度可調(diào)，鑄造速度以模具的行駛速度表示。 然而，由于一些直覺，鑄造工通常每分鐘鑄造幾個錠子來測試鑄造速度。 特別是，不要使鑄造速度過快。 否則，壓鑄機的振動可能會增加，導(dǎo)致錠子產(chǎn)生較大的波紋和表面氧化。

3） 冷卻控制

水平錠連續(xù)鑄造機的冷卻方法分為兩部分。 其一是將人形強制水冷浸入模具底部，將水溫控制在 40 度以下，將水溫度控制在 60 度以下。 另一種是錠子自然冷卻方法，但必須降低模具溫度，以確保鑄造機的正常運行。 在鑄造錠釋放之前或脫模后注入水以冷卻。 降低模具溫度。 這種冷卻系統(tǒng)要求噴泉溫度通常不超過 40 度。

在鋁壓鑄理論中，水平錠的連續(xù)鑄造機通常具有堆放系統(tǒng)，兩者構(gòu)成一條鑄造線。 有關(guān)具體操作和設(shè)備的維護，請參閱設(shè)備說明和每個工廠自行制定的水平壓鑄錠連續(xù)鑄造機的工藝操作規(guī)則和設(shè)施操作維護規(guī)則。