?

產(chǎn)品推薦

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:3875    發(fā)布時(shí)間: 2021-03-03 

鋅合金壓鑄模具是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一,壓鑄模具使用的好壞直接影響到壓鑄模具的壽命,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,關(guān)系著鋅合金壓鑄的成本。對(duì)于壓鑄廠來(lái)說(shuō),壓鑄模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無(wú)形的生產(chǎn)成本,從而提高生產(chǎn)效率。

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

首先:建立壓鑄模具檔案,做好準(zhǔn)備

(1)也就是給每一套壓鑄模具在設(shè)計(jì)時(shí)建立一套完整的使用記錄,這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個(gè)重要依據(jù),每一條都要做的細(xì)致,清晰,包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。

(2)作為一名壓鑄模具管理人員,壓鑄模具自入廠以后,壓鑄模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里,并且要根據(jù)需要,把壓鑄模具內(nèi)的易損部分列出,提前準(zhǔn)備配件,比如頂桿,型芯,等。設(shè)立易損備件的最低庫(kù)存量,從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。因?yàn)樵诠纠镞@樣的教訓(xùn)很多,有備才能無(wú)患。如果因?yàn)樽约簺](méi)有準(zhǔn)備備件而耽誤生產(chǎn),對(duì)于壓鑄廠來(lái)說(shuō)所造成的成本是很大的,時(shí)間,人力,保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數(shù)字,最主要是延誤了生產(chǎn),耽誤了交貨損失會(huì)更大!

(3)給壓鑄模具在做履歷卡的同時(shí)有必要在壓鑄模具本身刻上永久性標(biāo)記,易于分辨。這樣只要不傻的人都不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。

(4)如果附帶有油缸抽芯器的壓鑄模具,盡快給其配上快換接頭,不然每次拆裝壓鑄模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢(qián)足夠支付好幾個(gè)員工一個(gè)月的工資,你也可以用省下來(lái)的錢(qián)給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了鋅合金壓鑄操作工裝卸壓鑄模具的時(shí)間,一舉幾得的事。切記買(mǎi)一些質(zhì)量好的快接頭,否則適得其反。

(5)提前制定壓鑄模具管理規(guī)定,對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),切實(shí)的執(zhí)行下去。


其次:壓鑄模具在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

提到壓鑄模具的維護(hù)與保養(yǎng),在很多壓鑄操作工的腦海里會(huì)立即閃現(xiàn)出一個(gè)概念,總認(rèn)為那是模修工的事,和他關(guān)系不大,其實(shí)正好相反。所有壓鑄模具的命運(yùn)如何可以說(shuō)都在壓鑄操作工的手里掌握著。打個(gè)比方說(shuō),你是有一部車(chē),開(kāi)了幾年壞掉了,你能說(shuō)都是那些個(gè)洗車(chē)的造成的嗎?


所以壓鑄模具在使用過(guò)程中以下幾點(diǎn)要特別注意:

(1)壓鑄模具冷卻系統(tǒng)的使用。壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來(lái)接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制壓鑄模具的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很?chē)?yán)重的后果。壓鑄模具的材料一般都是專(zhuān)用的模具鋼通過(guò)各種處理制作出來(lái)的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。壓鑄模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒(méi)有超過(guò)2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至壓鑄模具在生產(chǎn)中因?yàn)槟>邷囟忍吣P径甲兞祟伾?,?jīng)過(guò)測(cè)量甚至達(dá)到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低壓鑄模具的溫度了。其好處在于有效延長(zhǎng)壓鑄模具壽命,節(jié)省鋅合金壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模和拉傷的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用。還能減少因壓鑄模具溫度過(guò)熱而造成頂桿和型芯的損耗。

(2)壓鑄模具在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機(jī),比較簡(jiǎn)單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

(3)對(duì)壓鑄模具分型面的清理,這一點(diǎn)是很費(fèi)事的,也是很容易忽視的,如果老板起點(diǎn)高,開(kāi)一副好的模具,那么就顯得工作輕松得多,如果模具質(zhì)量不好,生產(chǎn)時(shí)在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生,操作工應(yīng)該經(jīng)常的去清理這些部位,隨時(shí)配備一把小鏟刀。如果有了飛邊沒(méi)有及時(shí)清除,模具分型面很容易壓塌,造成在生產(chǎn)過(guò)程中跑料,一旦造成這種后果,不管你有多么好的模修專(zhuān)家,完全修復(fù)的可能性是很小的,不是他們沒(méi)有本事。出現(xiàn)跑料所造成的后果,不但增加了鋅合金壓鑄成本,白白的原料浪費(fèi)掉,產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定,特別是內(nèi)部質(zhì)量,而且增加了工藝參數(shù)確定的難度,合格率會(huì)下降很多,從安全考慮,增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時(shí)候,操作工應(yīng)用煤油徹底對(duì)壓鑄模具分型面清洗一遍,不但能防止模具不會(huì)被擠傷,而且經(jīng)過(guò)清洗,能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通,有利于壓射過(guò)程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量,一個(gè)班組下來(lái)清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。

(4)如果模具配備有中子控制,則注意絕對(duì)禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號(hào)線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機(jī)床短接,如果造成信號(hào)錯(cuò)誤,輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間,重則信號(hào)紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。

(5)每個(gè)班組接班時(shí),按照譽(yù)格的《模具點(diǎn)檢表》認(rèn)真的做點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,以免給自己造成不必要的麻煩。


再者:“有病治病,無(wú)病強(qiáng)身”

模修班的職責(zé)在模具的保養(yǎng)與維護(hù)方面起到“有病治病,無(wú)病強(qiáng)身”的作用,針對(duì)一套壓鑄模具一個(gè)批次的任務(wù)完成,模具卸下后,修模人員必須對(duì)這套模具有一個(gè)很詳細(xì)的了解,比如截止到現(xiàn)在一共生產(chǎn)了多少模次,曾經(jīng)出過(guò)什么故障,查看尾件產(chǎn)品了解目前的壓鑄模具狀態(tài),是否到了壓鑄模具的安全使用壽命,是否要根據(jù)生產(chǎn)量向車(chē)間報(bào)備模等。這就必須要查看此模具的檔案。

(1)修模人員在維護(hù),維修,保養(yǎng)的過(guò)程中必須要掌握一個(gè)原則,絕對(duì)不允許私自更改模具的尺寸,在這樣一個(gè)前提下去開(kāi)展工作~如果一旦改變?cè)谐叽纾陀挟a(chǎn)生批量質(zhì)量事故的發(fā)生,損失將是很慘重的。

(2)根據(jù)譽(yù)格《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過(guò)程中,模修工對(duì)使用的工具缺乏使用意識(shí),比如在對(duì)模具拋光的過(guò)程中用比較粗的油石,有的甚至把拋光機(jī)裝上百葉輪對(duì)模芯進(jìn)行拋光,不但造成模芯表面到處都是深度劃痕,而且傷到模芯表面氮化層,使壓鑄下次生產(chǎn)時(shí)根本就無(wú)法使用,不是粘模,就是拉傷。有很多情況就是這樣,上次模具生產(chǎn)的好好的,等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了,除了其它外界因素外,這是個(gè)很重要的原因。

(3)對(duì)于易損件比如頂桿,型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查,有沒(méi)有彎曲,裂痕等,如果有及時(shí)更換,好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒(méi)有認(rèn)真檢查,有問(wèn)題沒(méi)有提前發(fā)現(xiàn)而成,造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。

(4)拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn),哪兒有粘料,哪兒有積碳就拋光哪兒,盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶?duì)壓鑄模具所造成的磨損。

(5)應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位,和結(jié)合部位,螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。

(6)模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳,圖紙,檔案,等的一致性,模具不能拆開(kāi)存放,避免零件的丟失,長(zhǎng)期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理,以延長(zhǎng)其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中,有些說(shuō)的挺簡(jiǎn)單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責(zé)的去落實(shí)下去,把工作做到位。

標(biāo)簽: 鋅合金壓鑄