鑄鋁件廠壓鑄公司

越來越多的企業(yè)認(rèn)識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠(yuǎn)發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。許多五金企業(yè)加大了技術(shù)投入，開發(fā)新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品，將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的長久之計，尋求新的市場需求，建立新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)（進(jìn)入如小家電和其他相近行業(yè)），以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在共晶溫度577 時，硅在 固溶體中的最大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少，介這類合金一般是不能熱處理強(qiáng)化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。鎂元素 Al-Mg合金系平衡相圖富鋁部分。盡管溶解度曲線表明，鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小，但是在 大部分工業(yè)用變形鋁合金中，鎂的含量均小于6%，而硅含量也低，這類合金是不能熱處理設(shè)備強(qiáng)化的，但是可焊性良好，抗蝕性也好，并有中等強(qiáng)度。 錳元素 Al-Mn合金系平平衡相圖部分。在共晶溫度658時，錳在 固溶體中的最大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加，錳含量為0.8%時，延伸率達(dá)最大值。Al-Mn合金是非時效硬化合金， 即不可熱處理強(qiáng)化。鋅元素 Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部分。275時鋅在鋁中的溶解度為31.6%，而在125時其溶解度則下降到5.6%。鋅單獨(dú)加入鋁中，在變形條件下對鋁合金強(qiáng)度的提高十分有限，同時存在應(yīng)力腐蝕開裂、傾向，因而限制了它的應(yīng)用。 在鋁中同時加入鋅和鎂，形成強(qiáng)化相Mg/Zn2，對合金產(chǎn)生明顯的強(qiáng)化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時，可明顯增加抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。鎂的含量超過形成Mg/Zn2相所需超硬鋁合金中，鋅和鎂的比例控制在2.7左右時，應(yīng)力腐蝕開裂抗力最大。